Функциональная схема миксера в металлургии

функциональная схема миксера в металлургии
Рекомендации по массам ферросплавов могут храниться в виде таблицы. Прокатная часть ЛПМ может быть совмещена с одной или двумя МНЛЗ в зависимости от номинальной производительности цеха. Между тем при использовании модульного построения масса плавки в значительной степени определяется суточной производительностью МНЛЗ. Так, для конвертерных цехов с сортовыми или блюмовыми МНЛЗ масса плавки за редким исключением не превышает 160-180 тонн стали. Этот метод раскисления стали применяется при выплавке конструкционной марки стали с хромом.


Управление раскислением и легированием при сливе стали в ковш имеет три стадии: расчет задания на загрузку масс раскислителей и легирующих в печи прокаливания (ПП); загрузка ПП; отдача прокаленных масс раскислителей и легирующих в ковш. Повышение температур приводит к ускорению процесса, но одновременно с этим увеличивается размер образующихся оксидных частиц. Пыль от газоочистки конвертерных газов окусковывается в увлажняющем миксере.

При этом опасные и вредные факторы по СанПиН 2.2.2.542-96 не превышают допустимых значений. Повышенная аварийность нефтепромысловых трубопроводных систем, при полном соответствии стали требованиям нормативных документов, свидетельствует о том, что они не обеспечивают требуемую коррозионную стойкость и эксплуатационную надежность. Соответственно дальнейший прогресс в конвертерном производстве следует ожидать в части повышения эффективности совмещения технологий подготовки чугуна после выпуска из доменной печи, процессов выплавки в конвертере и ковшевой доводки стали, ее разливки на МНЛЗ и т.п. Непосредственно к этому слою примыкает зона внутреннего окисления. При этом различают механически и термически активируемую диффузию. В первом случае она носит ярко выраженный активационный характер. Во втором — движение атермично, а подвижность обусловлена внутренними напряжениями, вызванными пластической деформацией.

Похожие записи: